面對全球地緣政治與鎢鋼原料價格持續上漲，刀具成本與供應穩定性成為製造業的重要課題。力精微國際有限公司自主研發的「自潤滑抗沾黏」表面改質製程，近期獲《經濟日報》報導，受到產業界關注。
力精微「自潤滑抗沾黏」表面改質製程，利用微奈米富勒烯（Fullerene）的材料特性，將功能性材料導入刀具原有鍍膜層，形成具潤滑與抗沾黏效果的表面結構。
透過此表面改質技術，可降低切削加工過程中的摩擦與材料沾黏，同時改善排屑效果，有效抑制加工過程中常見的積屑瘤（BUE）與磨耗問題。
根據經濟日報報導，該製程已應用於鋰電池分條刀／裁切刀及半導體鎢鋼刀具等應用，協助降低材料沾黏與磨耗，刀具使用壽命增加100%至250%。
本次力精微「自潤滑抗沾黏」製程獲《經濟日報》紙本刊登，報導聚焦於鎢鋼原料價格上漲與缺料環境下，如何透過表面改質技術延長刀具使用壽命、降低刀具汰換成本。
《經濟日報》網路新聞亦刊登本項技術內容，完整報導可參閱：
》》閱讀《經濟日報》完整報導｜力精微表面改質製程 刀具壽命增加250%
力精微於2026台北國際自動化工業大展展示「自潤滑抗沾黏」表面改質技術，並針對刀具、模具及精密加工應用提供技術交流。
本次展覽同步展示力精微多項表面工程技術，包括：
力精微國際持續以「潤滑 × 改質 × 拋光」為核心，協助製造業改善加工磨耗、材料沾黏、模具脫模及表面品質等問題，提供精密加工與表面工程整合解決方案。
