技術簡介
DLC 功能性鍍膜解決方案
力精微國際有限公司專注於高功能性 DLC／ICF（Intrinsic Carbon Film）真性碳膜技術，提供針對：
等高階產業需求的功能性表面鍍膜服務。
透過特殊離子化蒸鍍與結構控制技術，可同時實現：
廣泛應用於：
ICF（Intrinsic Carbon Film）是真性碳膜技術，屬於 DLC（Diamond Like Carbon）高機能碳膜的進階技術。
相較傳統 DLC 僅強調：
ICF 可進一步透過：
賦予鍍膜更多功能性，例如：
超高平滑表面控制技術：
透過特殊離子化蒸鍍技術與真空製程控制，可大幅降低鍍膜表面粗糙度，實現世界級超鏡面 DLC／ICF 鍍膜。
相較傳統 TiN 或一般 DLC 薄膜：
AFM 量測顯示，超鏡面 ICF 具有極低表面粗度，可應用於：
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項目 |
規格 |
| 表面粗度 |
Ra 0.03μm 以下 |
| 表面硬度 |
HV 1,500～2,500 |
| 摩擦係數 |
0.1～0.25 |
| 膜厚 |
0.1～0.3μm |
傳統 DLC 屬於絕緣性材料，但透過新型摻雜技術（Doping Technology），可成功賦予 DLC 導電特性。
導電型 ICF 可兼具：
適用於：
導電ICF規格：
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項目 |
規格 |
| 電阻率 |
10⁻⁴～10³ Ω・cm |
| 硬度 |
HV 1,000～2,000 |
| 摩擦係數 |
0.1～0.25 |
| 膜厚 |
0.1～0.3μm |
透過 PBIP（Pulse Biased Ion Plating）負脈衝偏壓離子蒸鍍技術，可控制 DLC／ICF 薄膜之：
適合應用於：
其高絕緣性與高耐磨特性，可有效提升零件穩定性與壽命。
絕緣 ICF 規格:
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項目 |
規格 |
| 電阻率 |
10¹⁰～10¹⁴ Ω/□ |
| 硬度 |
HV 800～1,800 |
| 摩擦係數 |
0.1～0.25 |
| 膜厚 | 2～3μm |
鋁合金因重量輕與加工性佳，被廣泛應用於：
但鋁材本身容易：
ICF 可透過特殊中間層與成膜控制技術，提高 DLC 在鋁合金上的附著性與耐久性。
可有效提升：
應用產業
常見問題Q&A
討論與聯絡
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