噴射磨料鏡面拋光業務





  • 乾式拋光速度快/不需清洗 
  • 噴流拋光均勻無手拋光痕 
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  • 3D鏡面拋光尺寸化小 
  • 最佳拋光Ra0.02um生性提升 
  • 表面性能處理提升

微粒子尺寸對材料去除率的影響機理主要包括以下幾個方面:

  1. 微粒子尺寸影響磨削或去除效率。較大的微粒子由於接觸面積較大,能產生較強的磨削作用,從而提高材料的去除率,但同時可能會導致表面損傷增加。反之,較小的微粒子去除率較低,但能達到更細緻的表面,適合精密拋光。
  2. 微粒子尺寸與工件表面結構及材料特性交互影響去除率。材料的微觀結構和晶粒大小對去除率有顯著影響。當微粒子尺寸接近或小於材料晶粒尺寸時,拋光效果更均勻,材料去除更有效,且損傷減少。
  3. 微粒子尺寸影響拋光機制。較大的微粒易引起塑性變形及機械磨削,而較小微粒則更多透過脆性破壞和微裂紋抑制來實現材料去除。
  4. 在超微粒尺寸範圍時,存在尺寸效應,例如最小切屑厚度影響,當微粒尺寸小於某一臨界尺寸,去除材料的效率顯著變化。

總結來說,微粒子尺寸大小直接決定了去除時的接觸壓力分布、磨削方式及材料反應,從而影響材料的去除率和表面品質



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