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工業IF-WS2潤滑添加劑
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IF-WS2 富勒烯潤滑添加劑
技術簡介
國際奈米科學大師–芮雪夫•田尼,發明全世界最潤滑的奈米球(
二硫化鎢
富勒烯
IF-WS₂ Fullerene)材料,並多次獲諾貝爾化學獎提名。
田尼在2012年與美國創投基金及國防部共同創立NIS公司,向全球販售相關潤滑油材料。
「力精微有限公司」創立是以減少生產摩擦問題,提高刀具/模具壽命為服務目的。
並積極與政府金屬研究單位合作引進國外關鍵技術,導入機械、模具產業,提高生產零件表面品質並大幅提高模具壽命。
目前也是美國NIS奈米富勒烯(IF-WS₂ Fullerene)工業潤滑油在台灣、日本、中國的總代理。
技術特色
奈米富勒烯潤滑產品是二硫化鎢(WS₂)多層奈米富勒烯類顆粒的獨家專利技術,為新一代表面修復型奈米潤滑劑。
這些獨特的奈米球降低摩擦和熱量,從而減少機械磨損,提高整體機械效率,同時延長機械壽命。
奈米球潤滑產品為工業應用(發動機油、鍊條油、齒輪油、潤滑脂等)與汽車工業(發動機和齒輪油)提供出色的抗磨損和抗摩擦性能。
專門為各種不同的機械應用設計,實現最大的性能和減少的磨損。
NanoLub
®
奈米球潤滑產品系列包括於極壓應用的AW/AF(抗磨損/抗摩擦)潤滑油和潤滑脂添加劑,以及全配方潤滑油、潤滑脂和乾塗料。
奈米球潤滑添加劑藉由專利技術,可達到分散性佳不沉澱的特性:
外徑約20 nm,10~20層球殼結構,是真正的奈米材料。
摩擦過程會在刀具、模具、滑軌、軸承、齒輪表面產生奈米薄膜。
摩擦係數<0.03、四點耐壓測試>1,200 Kg(目前已知材料最高)。
粉體耐溫性-273~800°C(大氣中)/1,300°C(真空)。
提高潤滑油的閃點(Flash Point)與熱傳,減少潤滑油消耗。
▲奈米球外徑約10~80 nm,有10~20層球殼結構。
▲生物測試無毒、安全認證。
▲歷年獲獎。
▲奈米富勒烯(IF-WS2)在金屬表面自產生潤滑薄膜。
使用方法
直接添加在現有生產製程所使用的潤滑油內。
鍛造模、沖壓模、深抽模、精沖下料模添加4~8%。
一般刀具CNC銑削添加0.5~1.5%,鑽石刀具切削添加1.5~3%。
滑軌與軸承用潤滑油添加3~5 %,潤滑脂類添加1~2%。
應用場合
應用在高硬度/難切削加工場合,提高刀具潤滑與散熱效果。
減少螺絲模、沖壓模、深抽模、精沖下料模的磨耗。
降低齒輪旋轉面、精密軸承、精密滑軌、精密螺桿摩擦係數。
應用案例–改善冷鍛模具潤滑
添加5%奈米球後的鍛造成品:表面接近鏡面。
鎢鋼冷鍛模具壽命
提高150~200%
。
▲添加奈米球前(第一張照片)、後(第二張照片)比較,添加後螺絲外表面接近鏡面。
應用案例–延長刀具壽命
奈米球添加劑對刀具保護機制:
唯一可直接加在切削液內的奈米材料,在刀具對材料劇烈加工摩擦過程,會對刀具形成奈米潤滑薄膜,刀具摩擦材料時避免黏著磨耗(Adhesive Wear)。
▲原理示意圖。
使用日本UNION TOOL 、瑞士DIXI端銑刀:
加工設備-國產(陀飛輪、永進)三軸門型高速加工機。
切削材質-M42高速鋼,HRC 64~66。
測試結果(刀具用到鍍膜剝離便停止使用):
日本UNION Tool刀具加工的表面光滑,
刀具壽命增加220%
。
瑞士DIXI刀具加工的表面光滑,
刀具壽命增加250%
。
▲瑞士DIXI Polytool S.A.及日本UNION Tool,皆為全球技術領先的瑞士刀具公司,要提升其刀具產品壽命是非常困難。
▲高速鋼 工件,刀具壽命提高220%,高速鋼銑削Ra大幅降低。
▲HSB 铣刀。
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