技術簡介

國際奈米科學大師–芮雪夫•田尼，發明全世界最潤滑的奈米球（二硫化鎢富勒烯 IF-WS₂ Fullerene）材料，並多次獲諾貝爾化學獎提名。

田尼在2012年與美國創投基金及國防部共同創立NIS公司，向全球販售相關潤滑油材料。

「力精微有限公司」創立是以減少生產摩擦問題，提高刀具／模具壽命為服務目的。
並積極與政府金屬研究單位合作引進國外關鍵技術，導入機械、模具產業，提高生產零件表面品質並大幅提高模具壽命。
目前也是美國NIS奈米富勒烯（IF-WS₂ Fullerene）工業潤滑油在台灣、日本、中國的總代理。
 

技術特色

奈米富勒烯潤滑產品是二硫化鎢（WS₂）多層奈米富勒烯類顆粒的獨家專利技術，為新一代表面修復型奈米潤滑劑。
這些獨特的奈米球降低摩擦和熱量，從而減少機械磨損，提高整體機械效率，同時延長機械壽命。

奈米球潤滑產品為工業應用（發動機油、鍊條油、齒輪油、潤滑脂等）與汽車工業（發動機和齒輪油）提供出色的抗磨損和抗摩擦性能。
專門為各種不同的機械應用設計，實現最大的性能和減少的磨損。
NanoLub^®奈米球潤滑產品系列包括於極壓應用的AW/AF（抗磨損/抗摩擦）潤滑油和潤滑脂添加劑，以及全配方潤滑油、潤滑脂和乾塗料。

奈米球潤滑添加劑藉由專利技術，可達到分散性佳不沉澱的特性：

• 外徑約20 nm，10~20層球殼結構，是真正的奈米材料。
• 摩擦過程會在刀具、模具、滑軌、軸承、齒輪表面產生奈米薄膜。
• 摩擦係數<0.03、四點耐壓測試>1,200 Kg(目前已知材料最高)。
• 粉體耐溫性-273~800°C(大氣中)/1,300°C(真空)。
• 提高潤滑油的閃點(Flash Point)與熱傳，減少潤滑油消耗。

  ▲奈米球外徑約10~80 nm，有10~20層球殼結構。
  ▲生物測試無毒、安全認證。
  ▲歷年獲獎。
  ▲奈米富勒烯(IF-WS2)在金屬表面自產生潤滑薄膜。
 

使用方法

直接添加在現有生產製程所使用的潤滑油內。

• 鍛造模、沖壓模、深抽模、精沖下料模添加4~8%。
• 一般刀具CNC銑削添加0.5~1.5%，鑽石刀具切削添加1.5~3%。
• 滑軌與軸承用潤滑油添加3~5 %，潤滑脂類添加1~2%。

 

應用場合

 

• 應用在高硬度/難切削加工場合，提高刀具潤滑與散熱效果。
• 減少螺絲模、沖壓模、深抽模、精沖下料模的磨耗。
• 降低齒輪旋轉面、精密軸承、精密滑軌、精密螺桿摩擦係數。

   

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應用案例–改善冷鍛模具潤滑

 

• 添加5%奈米球後的鍛造成品：表面接近鏡面。
• 鎢鋼冷鍛模具壽命提高150~200%。

   

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應用案例–延長刀具壽命

奈米球添加劑對刀具保護機制：
唯一可直接加在切削液內的奈米材料，在刀具對材料劇烈加工摩擦過程，會對刀具形成奈米潤滑薄膜，刀具摩擦材料時避免黏著磨耗（Adhesive Wear）。
  ▲原理示意圖。

使用日本UNION TOOL 、瑞士DIXI端銑刀：

• 加工設備－國產(陀飛輪、永進)三軸門型高速加工機。
• 切削材質－M42高速鋼，HRC 64~66。 

測試結果(刀具用到鍍膜剝離便停止使用)：

• 日本UNION Tool刀具加工的表面光滑，刀具壽命增加220%。
• 瑞士DIXI刀具加工的表面光滑，刀具壽命增加250%。

   

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奈米球極壓潤滑–工業用產品

簡介影片  

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奈米球極壓潤滑–車用產品

簡介影片  

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奈米球極壓潤滑–合作研究產品

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